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源鵬沖壓成型模具，成本更低

沖壓成型模具的報價工作是非常重要的，也是非常繁瑣的計算，這個工作一般會資的深模具設計工程師來完成。因為模具的成本和報價計算將很大程度上影響公司利潤及是否能接到訂單，如果報價太高，則容易失去客戶，而太低，則可能影響公司的利潤。也有可能為客戶在新項目階段，做為成本預算依據使用。沖壓工藝分析,分析模具的沖壓工藝

這一步很重要，對于簡單的產品，資d深的模具設計師基本可以用后面講到的簡易的模具報價方式來直接給客戶報價，而當于形狀復雜的產品，則需要對沖壓工藝進行全的方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通過專業(yè)的3D軟件來分析其成型過程。計算產品零件的材料展開，并進行排樣

大多數(shù)的沖壓成型模具可以直接展開，如果一步做好了，這一步就要相當容易了。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓成型模具，提高生產速率

合金鋼模是早期的拉絲模制造材料。用來制造合金鋼模的材料主要是碳素工具鋼和合金工具鋼。但是由于合金鋼模的硬度和耐磨性差、壽命短，不能適應現(xiàn)代生產的需要，所以合金鋼模很快被淘汰，在生產加工中已幾乎看不到合金鋼模。將塑料原料加入預熱的加料室內，沖壓成型模具生產廠家，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過壓柱向塑料施加壓力，生產沖壓成型模具，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài)，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型。壓注成型適用于各低于固性塑料，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，沖壓模具，在高于固化溫度時，有較大的固化速率。

源鵬沖壓成型模具，降低生產成本

(1)生產單位時間內完成的零件數(shù)量或工藝內容較一般加工方式高出數(shù)倍，甚至成百上千倍。而且五金沖壓工藝還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。(2)產品質量穩(wěn)定、互換性好采用沖壓成型模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的因素可以采取恰當?shù)拇胧﹣砑右约m正，使產品的質量控制在理想的范圍之內j產品質量的穩(wěn)定就可以有效保證其互換性。良好的互換性是流水線大批量生產的基本保證。同時也利于產品的維修、更換。(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材料成本。